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案例背景
某項目地下室結(jié)構(gòu)柱因承載能力不滿足設(shè)計使用要求,主體結(jié)構(gòu)施工完成后對相應(yīng)部位結(jié)構(gòu)柱采用包鋼加固形式進行加固,該加固做法沿柱頂周邊一圈鑿開結(jié)構(gòu)板,加固用扁鋼穿透頂板,待加固作業(yè)完成后封堵結(jié)構(gòu)頂板,后期該加固部位頂板出現(xiàn)較嚴重滲漏。
造成該處滲水的主要原因
因局部柱加固,包鋼穿透頂板,結(jié)構(gòu)板后開孔洞封堵施工不規(guī)范及防水施工質(zhì)量缺陷等原因,該處形成滲水通道。
同時地下建筑工程頂板的防水鋼筋混凝土由于受到混凝土內(nèi)水泥與水產(chǎn)生水化熱、混凝土干縮、溫度變化、沉降不一致、變形縫、后期頂板開鑿加固及施工縫處理不當?shù)纫蛩氐挠绊,就會出現(xiàn)裂縫(克服混凝土出現(xiàn)裂縫,目前是世界難題),當裂縫寬度達到或超過0.2mm且是貫穿性裂縫,且缺少防水層,一旦接觸地下水或地面雨水,并產(chǎn)生一定水壓力時,就會產(chǎn)生滲漏水。
主要維修措施
對滲漏區(qū)域外擴1500mm采用帷幕注漿+結(jié)構(gòu)裂縫注漿+混凝土圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)表面被動防水涂層維修技術(shù)。
(1) 帷幕注漿:是將堵漏5#灌漿材料灌注至結(jié)構(gòu)外側(cè)土層,灌漿材料在反應(yīng)過程中將水也反應(yīng)聚合在一起,固結(jié)土層,在結(jié)構(gòu)外側(cè)形成一道整體的塑性防水帶,擋住結(jié)構(gòu)外側(cè)水源。
(2) 結(jié)構(gòu)裂縫注漿技術(shù):
采用打孔埋注漿桿,鉆孔的深度為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層厚度的1/2-2/3處,選用CG-P105彈性聚氨酯防滲灌漿材料進行注漿堵水。注漿桿埋設(shè)方式和注漿孔位布置方式見下圖:
當線狀裂縫沒有明水滲漏情況后可結(jié)束注漿堵水工序,將線狀裂縫兩側(cè)各向外擴展1500mm范圍的頂面或墻面飾面層及抹灰層鏟除至混凝土結(jié)構(gòu)表面,再用鏨子對鏟除部位的混凝土表面進行鑿毛處理深度2-5mm至新鮮、堅實混凝土;
沿線狀裂縫開V型槽,槽深20mm;
用干凈的自來水對剔鑿后的混凝土結(jié)構(gòu)表面和V型槽內(nèi)進行沖洗和濕潤,至基層在濕飽和狀態(tài)且無明水;
將堵漏2#與水按粉比水,1:0.3~0.35比例迅速攪拌均勻后,把堵漏2#漿料填入V型槽并壓實。堵漏2#的施工可操作時間在5-8分鐘,應(yīng)隨攪隨用,避免材料浪費。
(3) 混凝土圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)表面被動防水涂層:是在出現(xiàn)滲漏水的混凝土圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)涂覆高抗?jié)B性的抗?jié)B1#,提高混凝土圍護結(jié)構(gòu)的表面抗?jié)B性的修復(fù)技術(shù),提高混凝土的耐久性的防護技術(shù);炷羾o結(jié)構(gòu)內(nèi)表面被動防水涂層僅允許在室內(nèi)無結(jié)冰環(huán)境下施工。
抗?jié)B1#材料準備:將抗?jié)B1#按粉比水,1:0.32~0.35的清水,用電動攪拌器攪拌5~7分鐘,靜置2分鐘再攪拌一下即可使用;
當基層在濕飽和狀態(tài)且無明水時,將攪拌均勻的抗?jié)B1#漿料在處理好的混凝土基層表面涂刷2-3遍,厚度2.0mm。抗?jié)B1#涂刷時間間隔12小時,應(yīng)交叉方向來回涂刷,適當灑水養(yǎng)護即可。
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